martes, 16 de abril de 2013

Problemas de la resina


La resina funciona muy bien en moldes pequeños con buena calidad superficial y funciona aún mejor en moldes planos. No soporta un grosor mayor a 3 cms. Pero como nos gusta complicarnos la vida hicimos un molde grande y curvo.  Corrimos el riesgo de que se quebrara porque el volumen de nuestro molde era 600ml app. y la resina no resiste volúmenes mayores a 500 ml.
Probamos una manera de que la resina resistiera, haciendo la colada por capas, esperando que se secara por completo cada capa para echar la otra colada, el único problema de esto es que se nota el cambio de capas porque la resina al no estar preparada de igual forma adquiere distintas tonalidades, sobre todo cuando se añade colorantes a la muestra. Nunca una mezcla quedará igual a la otra, pero lo que no quiere decir que la muestra quedará fea, incluso le da otro toque.


La muestra no se quebró  y quedó morada porque utilizamos mucho acelerante, lo cual no se recomienda porque es preferible que la muestra se demore en secar  a que se seque muy rápido y se quiebre.

Solo falta cortar el excedente y mejorar la calidad superficial con lija al agua.

http://pinterest.com/pandas2006/resin-diy/
http://www.ibermutuamur.es/IMG/pdf/Seguridad_bip20.pdf
http://www.plastiquimica.cl/category/productos-negocios/pinturas/resinas-epoxicas/

Proyecto


 Como proyecto de Taller 3 se nos encargó diseñar un producto pensado para un homeoffice, éste debía estar hecho de resina y basura electrónica.
Buscamos referentes de productos hechos con resina.  El material se utilizaba en joyería y había muchos tutoriales, parecía ser sencillo de realizar y su acabado era impecable.


Problemas de moldeo


El producto debía ser lúdico, por lo cual quisimos arriesgarnos y diseñar unas formas  “complejas”, ya que al ver los referentes pensamos que quedaría más innovador. Pero en nuestro primer modelo tuvimos dificultades al hacer el molde, ya que no habíamos tomando en cuenta los ángulos negativos los cuales no permiten retirar el modelo de un molde rígido. Como el presupuesto no era elevado como para comprar caucho de silicona (el material óptimo para la realización de moldes) se intentó hacer  un molde de yeso, pero el material servía para sacar sólo una muestra, porque para retirar la muestra de resina había que romperlo y no se podía reutilizar.
Buscando alternativas de molde encontramos una económica y similar al caucho de silicona, que era utilizando silicona industrial, las alternativas eran:

La ventaja de este molde es su flexibilidad, lo cual permite el desmolde de piezas con ángulos negativos, sin necesidad de hacer el molde por partes.





Molde de Greda 

Molde de silicona industrial 



Se debió hacer un soporte de yeso al molde de silicona para cuando se echara la resina éste no se deformara.